- « Donnez de la valeur à vos pièces »
– Éliminer les bavures et imperfections de manière fiable et reproductible
– Améliorer la qualité de vos pièces tout en réduisant le coût des opérations manuelles
– Préserver la géométrie de vos pièces tout en optimisant leur finition
– Intégrer l’ébavurage de pièces dans un processus industriel pour gagner en efficacité et en productivité
Nous vous proposons un audit gratuit qui vous permettra de vérifier que vous utilisez les solutions les plus adaptées à vos besoins. Ce diagnostic inclut :
– Analyse et optimisation de votre méthode d’ébavurage
– Essais pratiques réalisés dans notre laboratoire
– Analyse de la résistance mécanique des bavures les plus résistantes – Liste de préconisations techniques
Statistiquement, la majorité des opérations d’ébavurage sont réalisées de manière manuelle ou semi-industrielle, ce qui entraîne souvent des coûts élevés, une qualité et une reproductibilité insuffisante.
Pour un ébavurage de qualité, différentes techniques tel que l’ébavurage mécanique peuvent offrir des résultats sensiblement améliorés.
Ces méthodes sont adaptés aux ébavurage de pièces très diverses et utilisent des vibrateurs ou des tonneaux rotatifs ainsi que des médias abrasifs. Elle peuvent également permettre l’ébavurage de pièces mécaniques.
Pour des matériaux plus résistants, des centrifugeuses à fond tournant ou des centrifugeuses satellitaires peuvent être employées pour augmenter l’efficacité du traitement.
Si vous recherchez une méthode permettant de préserver l’état de surface initial, les centrifugeuses magnétiques représentent une alternative intéressante.
Cette technologie permet également de traiter des bavures très difficiles d’accès grâce à l’utilisation de médias magnétiques dont la taille peut atteindre 0,1 mm. Une fois que les paramètres de traitement optimaux déterminés, ces techniques garantissent un ébavurage de haute précision, avec des tolérances de l’ordre du micron.
Dans de nombreux cas, les spécifications techniques des pièces demandent un arrondi ou cassage d’arêtes précis. Grâce à des équipements adaptés, il est possible d’obtenir des arêtes parfaitement arrondies, avec une précision de l’ordre de quelques microns, garantissant ainsi que les pièces ne comportent plus de bords tranchants; l’une des forces de ce procédé est sa parfaite reproductibilité.
Ce procédé permet d’éliminer les bavures de manière efficace, en assurant une finition régulière et homogène; retirer les bavures de manières systématiques constitue un objectif prioritaire pour les pièces de qualité et permet d’en renforcer la valeur.
Il permet également de casser les bavures lorsque ces dernières sont particulièrement résistantes. Très fréquemment cette étape devient indispensable dans la fabrication des pièces et leur mise en conformité avec les nouvelles exigences techniques.
L’ébavurage par tribofinition permet non seulement d’améliorer la qualité des surfaces des pièces, mais aussi de réduire sensiblement le coût des opérations manuelles. Il améliore également la reproductibilité des procédés en permettant de contrôler les enlèvements de matière à des échelles inférieures au micron. Le processus peut être réalisé avec des tonneaux, vibrateurs ou des centrifugeuses sophistiquées, selon les exigences de votre projet. Nous vous accompagnons dans le choix du média abrasif et des additifs appropriés pour optimiser vos résultats.
Le traitement peut être effectué en milieu humide ou à sec, en utilisant des produits végétaux (tels que des coquilles de noix, des noyaux de fruits) éventuellement chargés de pâtes diamantées, spécialement développées.
Concernant les pièces liées au secteur horloger une gamme complète de solutions techniques permettant l’ébavurage de pièces en inox, acier 20AP, durnico ou laiton a été développée afin de respecter les cahiers des charges habituels.
Dans le domaine du traitement de surfaces, l’oxydation des pièces en alliages d’Aluminium peut par exemple peut altérer la couche anodisée. La tribofinition contribue à éliminer ces oxydes tout en assurant des finitions précises et homogènes.
Dans le secteur de la fonderie, la tribofinition est une solution efficace pour le lissage des pièces métalliques, ce traitement permet d’éliminer les irrégularités issues du moulage et d’obtenir des surfaces homogènes adaptées aux étapes de finition ou d’assemblage.
Utilisée dans différents secteurs tel que l’industrie automobile, l’aéronautique ou encore le secteur médical, la tribofinition permet l’ébavurage efficace de pièces en Zamac, Aluminium, en acier inoxydable, en alliages de Titane ou en alliages spécifiques, garantissant des surfaces lisses et fonctionnelles adaptées aux exigences de chaque domaine.
ABC SwissTech a développé une gamme complète de produits pour l’ébavurage (médias abrasifs, additifs et équipements). Nous offrons également un support technique personnalisé pour la mise au point ou l’amélioration de process grâce à son laboratoire d’essais.
– Plus de 6500 médias abrasifs adaptés à l’ébavurage (céramique, plastique, métal, etc.)
– Plus de 150 additifs (liquides, poudres, pâtes) pour optimiser les performances
– Vibrateurs, centrifugeuses à fond tournant, centrifugeuses satellitaires, et centrifugeuses magnétiques
– Un laboratoire d’essais pour tester et valider vos processus d’ébavurage
ABC SwissTech basée à La Chaux-de-Fonds, en Suisse, berceau historique de l’horlogerie et des microtechniques, est spécialisée dans les principaux secteurs suivants :
– Analyse et optimisation de votre méthode d’ébavurage
– Essais pratiques réalisés dans notre laboratoire
– Qualification des pièces et mesure des états de surface initiaux et finaux
Notre laboratoire est à votre disposition pour vous aider à identifier les meilleures solutions techniques. Grâce à nos tests et à l’innovation continue de notre service R&D, nous vous permettons d’améliorer vos procédés existants, en intégrant de nouveaux médias ou additifs pour des résultats optimisés.
ABC SwissTech est spécialisée dans les domaines de :
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