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Ces équipements sont relativement économiques et pratiques d’utilisation.
Ils peuvent être circulaires ou linéaires (de forme rectangulaire).
Le mouvement de vibration est de type tridimensionnel ; il s’agit d’une rotation selon un axe horizontal, générant une forme de tore spiralé.
Pour les vibrateurs circulaires, le générateur de vibration est constitué d’un moteur à axe vertical, d’un ensemble de ressorts de maintien et de blocs excentriques.
Le réglage de l’angle entre chaque blocs excentriques, ainsi que leur masse déterminent l’amplitude et le mode de vibration.
Pour les vibrateurs linéaires, Le générateur de vibration est constitué d’un moteur à axe horizontal, d’un ensemble de ressorts de maintien et de blocs excentriques.
Leur capacité est définie par le volume de la cuve (en général, recouverte d’une matière plastique, souvent du polyuréthane, afin de réduire les chocs entre les pièces et la structure métallique de la cuve).
Le vibrateur a l’avantage d’être simple d’utilisation ; il a par contre l’inconvénient, surtout pour les petits modèles de manquer de puissance ; ainsi, pour des opérations d’ébavurage ou de lissage de surfaces pour des pièces issues d’impression 3D par exemple, les temps de cycle sont particulièrement longs ; il sera alors nécessaire d’utiliser des équipements plus puissants.
Pour exploiter le vibrateur dans des conditions optimales, il est important de choisir en général des médias à fort pouvoir abrasif du fait de la faible énergie fournie par cette famille d’équipements.
Le taux de remplissage des médias doit être d’environ 70-75% du volume total du vibrateur.
En circuit fermé, la quantité d’eau dépendra de la durée du cycle : en général, on pourra affleurer l’eau à quelques cm en dessous du niveau des médias.
L’additif joue également un rôle essentiel, et sa quantité varie en fonction de l’application recherchée.
En règle général, elle est proportionnelle à la quantité d’eau ajoutée (2-5%).
Le critère déterminant est la production de mousse :
Attention le dosage peut nécessiter des ajustements, car des pièces plus propres d’un batch à l’autre peuvent générer une mousse plus abondante , ce qui risque d’altérer l’efficacité du traitement.
Les mêmes recommandations s’appliquent au traitement en circuit ouvert avec alimentation d’un mix eau+additif par pompe doseuse.
Pour plus de détails : Comment choisir son additif de tribofinition
Vous pouvez également intensifier le pouvoir d’abrasion de votre vibrateur en rajoutant des poudres abrasives telles que ABC WA800 ou ABC A60 qui sont des oxydes d’Aluminium spéciaux ; le dosage pour un vibrateur de 25 litres est de l’ordre de 200 ml (à ajuster en fonction de l’objectif et de la sensibilité des pièces).
Pour plus de détails : Comment choisir ses poudres abrasives
N’hésitez pas à nous décrire les difficultés rencontrées pour que nous puissions vous guider.
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