- « Donnez de la valeur à vos pièces »
Il existe deux familles de vibrateurs :
Les vibrateurs sont des équipements industriels classiques de tribofinition pour les opérations d’ébavurage et de polissage en vrac.
Il existe deux familles de vibrateurs :
Le mouvement de vibration des vibrateurs circulaires est de type tridimensionnel ; il s’agit d’une rotation selon un axe horizontal, générant une forme spiralée.
Le générateur de vibration des vibrateurs circulaires est constitué d’un moteur à axe vertical, d’un ensemble de ressorts de maintien et de blocs excentriques.
Le réglage de l’angle entre chaque bloc excentrique, ainsi que leur masse détermine l’amplitude et le mode de vibration.
Les vibrateurs sont les équipements les plus fréquemment utilisés dans l’industrie pour les opérations d’ébavurage et de polissage.
Les vibrateurs linéaires sont particulièrement recommandés pour les pièces longues ou fragiles, tandis que nos vibrateurs circulaires garantissent un traitement homogène pour des volumes importants.
Leurs principaux avantages sont leur simplicité et leur accessibilité.
Toutefois, pour certaines applications, d’autres équipements sont mieux adaptés. Par exemple, lorsque des médias de petite taille sont utilisés, il est nécessaire d’employer des équipements plus puissants ; ainsi les centrifugeuses fond tournant, en moyenne 5 fois plus puissantes en terme d’énergie que les vibrateurs, permettent de mieux répondre à ces situations.
Pour des applications encore plus exigeantes, les centrifugeuses satellitaires pourront générer encore plus d’énergie et ainsi réduire les temps de traitement.
Ces vibrateurs peuvent être équipés de système de séparation, de même que de pompe doseuse pour l’injection en continu d’additif liquide.
Nos équipements sont utilisés dans de nombreux secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile, le luxe, le médical, la fabrication additive…
Grâce à un accompagnement personnalisé et à la réalisation d’essais en laboratoire, nous vous aidons à définir le bon procédé : choix de l’équipement, des médias, des additifs et des paramètres de fonctionnement (temps de cycle, vitesse de fonctionnement…)
Votre bénéfice : une garantie de disposer des meilleures process pour une finition optimale, des coûts de maitrises et une longévité éprouvée.
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